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    干燥機的分類(lèi)及適用范圍

    發(fā)布時(shí)間: 2010-06-07  點(diǎn)擊次數: 4798次

         傳導干燥法通過(guò)金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒(méi)有關(guān)系,大體與裝置內氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用機械攪拌或使容器本身旋轉,以增加或不斷更新物料的傳熱面,因此有必要深入研究傳熱機構的附著(zhù)問(wèn)題。干燥裝置本身價(jià)格昂貴,但其特點(diǎn)是集塵系統的負荷小,熱效率高,溶劑容易回收,總的費用比直接干燥法便宜得多。

        (1)空心槳葉干燥機(葉片干燥機)

        空心槳葉干燥機又稱(chēng)葉片干燥機,主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著(zhù)中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過(guò)程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對物料進(jìn)行攪拌,從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續傳導加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或導熱油。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中,以傳導加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。

        該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過(guò)程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。

        (2)真空耙式干燥機

        干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入,在不斷轉動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。


    由于操作真空度較高,一般在400~700mmHg范圍內,被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動(dòng),達到干燥的目的。真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)易板結的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。
        (3)帶式干燥機

        帶式干燥機由若干個(gè)獨立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質(zhì)數量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數,可進(jìn)行獨立控制,從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活,濕物進(jìn)料,干燥過(guò)程在*密封的箱體內進(jìn)行,勞動(dòng)條件較好,避免了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。

        (4)滾筒刮板干燥機

        滾筒刮板干燥機是通過(guò)轉動(dòng)的圓筒,以熱傳導的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進(jìn)行干燥的一種連續操作設備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內。干燥滾筒在傳動(dòng)裝置驅動(dòng)下,按規定的轉速轉動(dòng)。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜。筒內連續通入供熱介質(zhì),加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化,再通過(guò)刮刀將達到干燥要求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送至貯槽內,進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分,視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,引入相應的處理裝置內;一般為水蒸氣,可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結片??筛鶕煌奈锪闲再|(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

        (5)冷凍干燥機

        冷凍干燥機是將料液先冷卻凍結,隨后減壓使冰升華而獲得干物料。
    由于整個(gè)過(guò)程在冰點(diǎn)以下進(jìn)行,常用于熱敏物品的干燥。因真空下對凍結物料的給熱比較困難,以及在減壓下冷凝升華的水蒸汽需要較大的制冷系統,因此干燥費用較大。冷凍高熱敏性物料中的水分,并將在高真空下保持到冰點(diǎn)以下溫度。使水分升華而與物料分離。物料中有效成分損失少,但干燥速率低

        (6)真空烘箱

        由于減壓以后,物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低,適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼,內以電熱或熱水、導熱油通過(guò)加熱板或加熱管進(jìn)行供熱,適用于小批量間歇生產(chǎn)。

        烘箱是通用干燥設備,適用面較寬,屬盤(pán)架式間歇干燥設備,應用于制藥、化工、食品。輕工、重工業(yè)等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器元件、烘漆等。

        (7)雙錐形回轉真空干燥器

        雙錐回轉真空干燥器身略如橄欖狀,兩端有蓋,中間設兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱,干燥時(shí)器身可回轉,使物料與器壁經(jīng)常更換接觸,克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導而熱效率低的缺點(diǎn)?;剞D真空干燥器在精細化工、醫藥等方面已應用較廣,對粘度大或在回轉過(guò)程中附著(zhù)性強的物料不適用。該設備主要用于醫藥,化工、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。

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